ක්‍රෝලර් බුල්ඩෝසරයේ ඇවිදීමේ යාන්ත්‍රණය ප්‍රධාන වශයෙන් idler, carrier roller, track roller වලින් සමන්විත වේ.sprocket, track link , crawler tensing device, walking frame යනාදිය.එහි ප්‍රධාන කාර්යය වන්නේ ශරීර ස්කන්ධයට සහාය වීම, බුල්ඩෝසරයේ අසමාන මාර්ග මතුපිට නිසා ඇතිවන බලපෑම සහ කම්පනය අවම කිරීම සහ එන්ජිමේ බල ප්‍රතිදානය කම්පන බලය බවට පරිවර්තනය කිරීමයි. රෝදය, ආධාරක sprocket, ආධාරක රෝදය සහ crawler, එනම්, ධාවන පථය උදුරා ගැනීමේ සංසිද්ධිය, එය බුල්ඩෝසරයේ වැඩ කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාවයට බලපානවා පමණක් නොව, මෙම කොටස්වල සේවා කාලය අඩු කරයි.
ක්‍රෝලර් බුල්ඩෝසර් මගින් ධාවන පථය උදුරා ගැනීමේ ගැටලුව නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපාන දුෂ්කර ගැටලුවක් වන අතර එය දිගු කලක් තිස්සේ සම්පූර්ණයෙන් විසඳා නොමැත. මේ සඳහා අපි බොහෝ ස්ථානීය ලුහුබැඳීම් හඳුනාගැනීම්, විශ්ලේෂණය සහ පර්යේෂණ සිදු කර ඇති අතර, එය හේතු විය හැක. විමර්ශනය සඳහා "පථය උදුරා ගැනීම" පිළිබඳ ගැටළුවකි. අපි සිතන්නේ ක්‍රෝලර් බුල්ඩෝසරය ලුහුබැඳීමට හේතුව ප්‍රධාන වශයෙන් රාමු වෑල්ඩින් සහ යන්ත්‍රෝපකරණ සහ "රෝලර් හතරක්" එකලස් කිරීම ඉවසා නොයෑම බව ය. සහ sprocket).පහත දැක්වෙන නිශ්චිත විශ්ලේෂණය, සහ යෝජිත විසඳුම්. රාමුව යනු crawler bulldozer හි ඇවිදීමේ උපාංගයේ මූලික අංගය වන අතර "Four rollers" සහ තද කිරීමේ බෆර උපාංගය යන දෙකම වේ.
ක්‍රෝලර් බුල්ඩෝසරය මඩ සහිත බිමක තැනින් තැනට හැරෙන විට, ධාවන පථය වැටීම හෝ හපා හැරීම අසාර්ථක වීම බොහෝ විට සිදු වන අතර, එය යන්ත්‍රෝපකරණ සාමාන්‍ය භාවිතයට බලපාන අතර, ඇවිදීමේ පද්ධතියේ කොටස් ඉක්මනින් දිරාපත් වීමට හේතු වන අතර ආයු කාලය කෙටි කරයි. බල විශ්ලේෂණය සහ අළුත්වැඩියා කිරීමේ පුහුණුව තුළින්, සාධාරණ ගැලපීමකින් මෙම ගැටලුව වඩාත් සුමට ලෙස විසඳා ගත හැකි බව අපි සිතමු. Drop rail නිෂ්පාදනය කිරීම, gnaw rail වීමට ප්‍රධාන හේතුව ඇවිදීමේ පද්ධතියයි.අනිසි භාවිතය සහ වෙනත් හේතූන් නිසා ඇති වන රාමුවේ විරූපණය වළක්වා ගැනීම සඳහා රාමුව සහ ක්‍රෝලර් ඇවිදීමේ උපාංගය නිතිපතා පරීක්ෂා කළ යුතු අතර, ට්‍රැක් ග්නයිං සහ බඩගා යන අයගේ අසාමාන්‍ය ඇඳුම් සංසිද්ධිය අඩු කරයි.
පසු කාලය: අගෝස්තු-09-2021
